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PLC的MPI通信

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PLC的MPI通信

MPI网络可用于单元层,它是多点接口(Multi Point Interface)的简称,是西门子公司开发的用于plc之间通信的保密的协议。MPI通信是当通信速率要求不高、通信数据量不大时,可以采用的一种简单经济的通信方式。

主要的优点是CPU可以同时与多个设备建立通信联系。也就是说,编程器、hmi设备和其他的PLC可以连接在一同并同时运行。编程器通过MPI接口生成的网络还可以访问所连接硬件站上的所有智能模块。可同时连接的其他通信对象的数目取决于CPU的型号。例如,CPU314的最深圳接数为4,CPU416为64。

MPI接口的主要特性为:

●RS-485物理接口。

●传输率为19.2Kbit/s或187.5Kbit/s或1.5Mbit/s。

●最深圳接距离为50m(2个相邻节点之间),有两个中继器时为1100m,采用光纤和

星形偶合器时为23.8km。

●采用PROFIBUS元件(电缆、连接器)。

MPI通信有全局数据通信、基本通信和扩展通信,以下将分别介绍。

①全局数据通信,这种通信方法通过MPI接口在CPU间循环地交换数据,而不需要编程。当过程映像被刷新时,在循环扫描检测点上进行数据交换。对于S7-400PLC,数据交换可以用SFC来启动。全局数据可以是输入、输出、标志位、定时器、计数器和数据块区。

数据通信不需要编程,而是利用全局数据表来配置。不需要CPU的连接用于全局数据通信。

②基本通信,这种通信方法可用于所有S7-300/400PLC CPU,它通过MPI子网或站中的K总线来传送数据。系统功能( SFC),例如X_SEND(在发送端)和X_RCV(在接收端)被用户程序调用。最大用户数据量为76B。当系统功能被调用时,通信连接被动态地建立和断开。在CPU上需要有一个自由的连接。

③扩展通信,这种通信方法可用于所有的S7-400PLC CPU。通过任何予网(MPI,Profibus,Industrial Ethernet)可以传送最多64KB的数据。它是通过系统功能块(SFB)来实现的,支持有应答的通信。数据也可以读出或写入到S7-300PLC(PUT/GET块)。不仅可以传送数据,而且可以执行控制功能,例如控制通信对象的起动和停机。这种通信方法需要配置连接(连接表)。该连接在一个站的全启动时建立并且一直保持。在CPU上需要有自由的连接。

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