焊工必看！手工焊条电弧焊操作上的三大绝技！

苦练引弧方法擦划法和直击法擦划法一般认为因为不易粘条适合初学者；而直击法因为引弧较快适合熟练焊工，事实上这只是片面的认识。

诚然这两种方法有上述特征。我们还应认识到不同的焊条有不同的特征、也有不同的引弧方法。

比如碱性焊条及不锈钢焊条尤其是耐热钢焊条，在引弧时极易产生气孔，如果用直击法引弧时，产生的气孔集于引弧处很小面积内，焊接完成后很难消除；

在采有擦划法时，引弧产生的气孔分散在较长范围内，在焊接时则易消除。

再比如一些药皮强度不高的焊条，再引弧时若采用直击法，引弧端药皮易脱落，会造成电弧不稳、飞溅大及气孔等缺陷。

所以再引弧时应采用擦划法。

注意引弧位置

对于待焊处前方（或后方）一定距离内引弧，电弧引燃后稍拉长（以不产生气孔为宜）移至待焊处（此时电弧应稳定燃烧），压低后开始焊接。

何为前：焊接时焊接方向为前，完成方向为后；焊接完成后，起焊处为前，终焊处为后。一般情况下在前方引弧。

引弧产生的电弧擦伤可被随后焊道所覆盖，并消除缺陷。比如盖面层焊接时，引弧必须在前方，而填充层焊接时引弧位置即可在前方也可在后方。

掌握电弧长度

一般情况下电弧焊时电弧越低越好，因为此时电弧最为集中、熔深大、飞溅较小、熔池体积小、保护效果好、电弧电压低，热输入少、焊接变形小等很多优点。

但是在不产生气孔的情况下，电弧稍长时成形更好及飞溅更小。对于J422焊条焊接低碳钢厚板填充层时，电弧稍长可有效防止熔渣超前电弧，避免夹渣及未熔合产生。